Sudarea cu laser este una dintre componentele importante ale prelucrării materialelor laser. Sudarea cu laser este o tehnologie de sudare de precizie care utilizează un fascicul de mare energie ca sursă de căldură. Acesta utilizează în principal un fascicul laser de mare energie pentru a încălzi suprafața piesei de prelucrat, iar căldura difuzează de la suprafața materialului la interior. Prin ajustarea diferiților parametri ai pulsului laser, materialul corespunzător se topește pentru a forma o piscină topită specifică.
Principiul sudării cu laser poate fi împărțit în sudarea cu conductie termică și sudarea cu laser cu penetrare profundă. Sudarea cu laser personalizat utilizează energia laser pentru a combina materiale din diferite materiale, grosimi diferite sau forme diferite pentru a satisface cerințele pentru performanța materialului în diferite situații. Echipamentul poate fi realizat cu cea mai usoara greutate, cea mai buna structura si cea mai buna performanta. Uşoare.
Deci, care sunt avantajele mașinii de sudură cu laser în domeniul sudării plăcilor subțiri?
Analiza avantajelor mașinii de sudură cu laser în domeniul sudării plăcilor subțiri:
Materialele din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în fabricarea diferitelor produse finite, iar sudarea foilor de oțel inoxidabil a devenit un proces important în procesul de producție. Cu toate acestea, datorită caracteristicilor oțelului inoxidabil cu placă subțire, a cauzat, de asemenea, anumite dificultăți în sudare și a devenit odată o problemă de sudare în domeniul oțelului inoxidabil cu placă subțire.
Mașina tradițională de sudură are o mare problemă în prelucrarea oțelului inoxidabil cu placă subțire. Datorită conductivității sale termice mici, oțelul inoxidabil cu placă subțire este doar aproximativ o treime din cel al oțelului obișnuit cu conținut scăzut de carbon, iar gradul de reținere este mic. Prin urmare, odată ce este încălzită și răcită local în timpul procesului de sudare Efectul liniei de sudare va provoca stres și tensiune inegale. Contracția longitudinală a sudurii va produce o anumită presiune pe marginea exterioară a foii de oțel inoxidabil. Odată ce presiunea mașinii tradiționale de sudură este prea mare, aceasta va provoca deformarea asemănătoare valurilor piesei de prelucrat, ceea ce nu numai că va afecta aspectul, ci va afecta și Calitatea piesei de prelucrat, vor exista și probleme de ardere excesivă și de ardere.
