Mașina de curățare cu laser în aplicația industriei de etanșare este în principal un proces de producție de garnituri metalice de îndepărtare a uleiului de suprafață a curelei din oțel inoxidabil, ulei de suprafață a mucegaiului de inel de etanșare și curățare reziduală de lipici, precum și modificarea suprafeței materialelor speciale de etanșare. Garniturile sunt împărțite în mai multe categorii, de obicei garnituri O-ring sau garnituri de ulei schelet, garnituri de etanșare. Prin iradierea fasciculului laser, uleiul de pe garnitură este instantaneu evaporat și îndepărtat de metal pentru a obține efectul de curățare.
Garnitură metalică de înfășurare în mașina de înfășurare înainte de necesitatea suprafeței de bandă din oțel inoxidabil atașată la curățarea filmului de ulei, procesul existent este, în general, prin imersie chimică pentru a efectua tratarea suprafeței, curățarea cu laser în procesul de curățare efect poate satisface nevoile producătorilor , aplicarea dificultăților constă în principal în lățimea de bandă și viteza liniei nu poate fi adaptată la cele două probleme, lățimea generală a echipamentului de curățare cu laser este în 150-200mm, iar lățimea curelei din oțel inoxidabil între 150-200 {1}}mm. Lățimea între 1100-1500 mm; și bataie de producție de curățare a bobinei de oțel este prea rapidă, în general mai mare de 10M/min, decât curățarea cu laser a vitezei de adaptare de aproximativ zece ori mai mare. Compania noastră prin cercetare și dezvoltare independentă a echipamentelor de curățare cu laser ultra-larg poate rezolva problema adaptării lățimii de curățare, aplicarea procesului de viteză a liniei de producție poate fi rezolvată, dar costul programului actual al industriei este prea mare nevoie de a face o optimizare suplimentară.
Aplicații de curățare a suprafeței mucegaiului cu ulei și reziduuri de adeziv, am dezvoltat un echipament de curățare cu laser a matriței plate, mișcare tridimensională cu cinci axe, grad ridicat de libertate, aplicabil, cum ar fi matrițele pentru plăcuțele de frână din industria de frecare și matrițele pentru inele de etanșare pentru industria de etanșare și alte tipuri de matrițe plate, pot fi îndepărtarea uleiului anti-rugină și de multe ori după curățarea reziduurilor de suprafață din cavitatea mucegaiului. Poate fi echipat cu schimbător suplimentar pentru a se adapta la matrițe complexe, iar procesul de curățare poate fi selectat pentru a reține stratul de placare pentru a proteja modelul tăietorului și a prelungi durata de viață a matriței. În comparație cu curățarea prin sablare, nu numai că este mai ecologică, dar nu asigură nicio deteriorare a cavității și reduce rata defectelor produsului.
Garnitura de etanșare a materialelor nemetalice este o altă categorie majoră în industria de etanșare, aceste produse pe banda 1064-1080nm rata de absorbție a laserului cu fibră este puternică, în circumstanțe normale va provoca daune, nu foarte potrivite pentru aplicații de proces (cum ar fi impulsuri acțiunea laserului pe suprafața materialului cauciuc va provoca daune la 10μm sau cam așa), dar pentru câteva materiale speciale pot fi utilizate ca mijloc de modificare, cum ar fi atașat la polimetilhidrosiloxan De exemplu, în cazul materialelor cauciucate cu acoperire cu polimetilhidrosiloxan. , coeficientul de frecare a suprafeței poate fi crescut la 35mN/m și tensiunea superficială la 38dyne/cm sau mai mult în timp ce se îndepărtează acoperirea.
În același timp, curățarea cu laser a materialelor ceramice și a părților de etanșare compozite ale curățării stratului de oxid, a părului punct de perforare și a altor procese au o performanță bună, în îndepărtarea materialului de etanșare a suprafeței metalice are, de asemenea, rezultate satisfăcătoare. Se poate observa că curățarea cu laser în aplicarea diferitelor materiale din cauza ratei diferite de absorbție a laserului va avea performanțe diferite, astfel încât poate fi utilizată și ca un număr mic de modificare a suprafeței materialelor speciale de etanșare a procesului complementar.
