Sticla este utilizată pe scară largă în aplicațiile auto, fotovoltaice, de afișare și electrocasnice datorită formei sale versatile, transmisiei bune a luminii și costurilor controlabile. Cererea pentru prelucrarea sticlei în aceste domenii este în creștere și, în același timp, sunt necesare o precizie mai mare, o viteză mai rapidă și o flexibilitate mai mare (cum ar fi procesarea curbelor și procesarea modelelor neregulate). Cu toate acestea, natura fragilă a sticlei aduce și o mulțime de dificultăți la procesare, cum ar fi fisuri, așchii, margini neuniforme etc. Să aflăm cum pot face laserele materialelor din sticlă și ajută procesarea sticlei să îmbunătățească randamentele.
Tăiere cu laser a sticlei
În modul tradițional de tăiere a sticlei, cele mai frecvente sunt tăierea mecanică, tăierea cu flacără, tăierea cu jet de apă și așa mai departe.
Avantajele și dezavantajele metodelor tradiționale de tăiere a sticlei
Procesul tradițional de tăiere are probleme de viteză mică, cost ridicat, procesare limitată, poziționare dificilă și ușor de produs așchii de sticlă, fisuri, așchii și alte fenomene. În plus, procesele tradiționale de tăiere pot necesita diferite etape de post-procesare (de exemplu, clătire, șlefuire, lustruire) pentru a atenua problemele de mai sus, ceea ce adaugă inevitabil timp și costuri suplimentare de producție.
Odată cu dezvoltarea tehnologiei laser, procesul de tăiere a sticlei a apărut și în figura laserului, tăierea cu laser a sticlei este un proces fără contact, focalizarea laser pe stratul mijlociu al sticlei, prin fuziunea termică, formarea longitudinală și Punctul de spargere transversal, schimbând astfel legătura moleculară a materialului, pentru a evita producerea de stres rezidual în sticlă, fără poluare cu praf, poate realiza 0 tăiere conică, iar ciobirea poate fi controlată în 10um Așchierea poate fi controlată în termen de 10um, care este ușor de controlat și prietenos cu mediul și, de asemenea, rezolvă multe probleme în procesul tradițional de tăiere.
Pentru tăierea cu laser a sticlei, Orange Gold a lansat sistemul de tăiere a sticlei Orange Gold, denumit (P2000). Sistemul conține funcția PSO (arc de viteză de 500 mm/s, precizie a distanței dintre puncte de ± 0,2 um), poate fi tăiat de mare viteză, de înaltă precizie a sticlei, cu ultima parte a procesului, pentru a obține produse în formă de sticlă de înaltă calitate. . Sistemul de tăiere a sticlei Golden Orange are avantajele de înaltă precizie, fără micro-fisuri, probleme sparte sau fragmentate, rezistență mare la rupere la margini, fără nevoie de fabricație secundară precum clătirea, șlefuirea, lustruirea etc., ceea ce îmbunătățește dramatic randamentul piesei de prelucrat și eficiența prelucrării reducând în același timp costurile.
Sistemul de tăiere a sticlei Golden Orange poate procesa sticlă ultra-subțire, poate tăia forme și modele complexe, utilizate în mod obișnuit în telefoane mobile, electronice de larg consum, produse electronice 3C, sticlă de control al centrului auto, afișaj inteligent pentru acasă, sticlărie, lentile și alte domenii.
Foraj cu laser sticla
Laserul nu poate fi aplicat numai în tăierea și prelucrarea sticlei, ci poate fi prelucrat și prin găuri cu diferite dimensiuni ale deschiderilor pe sticlă, precum și micro-găuri.
Soluția de găurire cu laser a sticlei Golden Orange poate procesa diferite materiale din sticlă, cum ar fi sticlă de cuarț, sticlă curbată, sticlă ultra-subțire și alte materiale din sticlă punct cu punct, linie cu linie și strat cu strat, cu control și flexibilitate ridicate și poate procesa găuri pătrate , găuri rotunde, găuri în talie și alte forme arbitrare, cu avantajele vitezei rapide, preciziei ridicate și stabilității bune.
Soluțiile de găurire cu laser a sticlei Orange Gold pot fi aplicate pe sticla fotovoltaică, afișaje, sticla medicală, electronice de larg consum și electronice 3C.
