Aplicarea tehnologiei de prelucrare cu laser în industria anvelopelor

În macrofondul progresului continuu al tehnologiei de fabricație inteligentă, reducerea globală a carbonului și reducerea emisiilor devin din ce în ce mai profunde, cum să reduceți în continuare costurile de fabricație a produselor, să îmbunătățiți calitatea și funcționalitatea produsului, pentru a îndeplini cerințele producției ecologice și pentru a obține un avantaj cuprinzător în competiția de pe piață este un producător de anvelope întreprinderile trebuie să rezolve problema.
Odată cu evoluția vremurilor, industria anvelopelor privind calitatea anvelopelor, cerințele de funcționare sunt din ce în ce mai mari, cu privire la utilizarea tehnologiei avansate de fabricație în procesul de fabricație a anvelopelor, controlul costurilor și protecția mediului, o atenție din ce în ce mai mare acordată produsului pentru a satisface piața cererea de cerinţe din ce în ce mai mari. În prezent, majoritatea întreprinderilor producătoare de anvelope intenționează să construiască fabrici fără echipaj, să utilizeze un proces avansat de producție cu emisii reduse de carbon și un consum redus și întregul ciclu de viață al anvelopei bazat pe sistemul de management al trasabilității platformei cloud de rețea, pentru a satisface mai bine noile nevoi ale utilizatorilor de anvelope, întreprinderile producătoare de anvelope și utilizatorii de a aduce valoare.

01. Curatarea cu laser a matritei anvelopelor
Utilizarea matrițelor de curățare cu laser pentru anvelope fără consumabile, fără deteriorare a matriței, în comparație cu spălarea tradițională cu nisip, curățarea cu gheață uscată, consum redus de energie, emisii scăzute de carbon, zgomot redus. Poate curăța forme de anvelope din oțel și semi-oțel și este potrivită în special pentru curățarea formelor de bucșe de arc care nu pot fi spălate cu nisip.

02. Curățare laser perete interior al anvelopei
Odată cu îmbunătățirea continuă a cerințelor de siguranță la conducerea autovehiculelor și a noilor vehicule cu energie, la cererea în creștere pentru anvelope silențioase, anvelopele cu auto-reparare, anvelopele silențioase și alte anvelope de ultimă generație devin treptat prima alegere pentru asistența auto. Companiile de anvelope interne și străine pentru a produce anvelope high-end ca o direcție de dezvoltare prioritară. Realizați că tehnologia de auto-reparare și silențioasă a anvelopei înseamnă că există o varietate de, în prezent este în principal în peretele anvelopei acoperit cu materiale compozite polimerice gel solid moale, pentru a obține funcția anti-explozie, anti-zapping, anti-scurgere, la în același timp, în suprafața adezivă anti-scurgere lipiți un strat de burete poliuretan, pentru a obține izolarea acustică, absorbția zgomotului din cavitatea efectului mute.
Atât stratul de compozit polimeric solid moale, asemănător gelului, cât și aderența buretelui poliuretanic trebuie să pre-curățeze agentul de izolare rezidual de pe peretele interior al anvelopei pentru a asigura efectul de aderență. Curățarea convențională a peretelui interior al anvelopei constă în principal în șlefuire, apă la presiune înaltă și curățare chimică. Aceste metode de curățare nu numai că vor deteriora stratul etanș al anvelopei și, uneori, fenomenul de curățare nu este curat.
Utilizarea peretelui interior al anvelopei de curățare cu laser, fără consumabile, fără deteriorare a anvelopei, viteza de curățare, consistența calității este bună, poate realiza o curățare automată, fără șlefuirea tradițională a operațiunilor ulterioare de curățare a așchiilor și curățarea umedă după operația de uscare cu suflare. proces. Curățare cu laser fără emisii poluante, spălare și utilizare, pentru anvelope silențioase, anvelope cu auto-reparare și funcție de autotest a lipirii ulterioare a anvelopelor pentru a face preparate de înaltă calitate.

03. Codare laser anvelope
Utilizarea codării laser pe partea laterală a anvelopei finite în loc de procesul tradițional de imprimare bloc, partea de informații despre anvelope pentru a întârzia formarea de modele de text la inspecția ulterioară, procesul de transport maritim. Codarea laser are următoarele avantaje: pentru a evita utilizarea blocului de litere greșit cauzat de pierderea lotului de produse finite; pentru a evita înlocuirea frecventă a numărului săptămânal cauzată de pierderea timpului de nefuncționare; îmbunătăți în mod eficient calitatea aspectului produsului, pentru a elimina blocul de litere produs de cusătura „marginea zburătoare”; cod de bare sau cod bidimensional de marcare pentru a face managementul ciclului de viață al produsului mai multe aspecte ale rapid; în funcție de cererea de flexibilitate a comenzii Anvelopele pot fi transferate în mod flexibil în funcție de cererea comenzii, reducând stocul și acumularea de capital.