Laserul cu fibră are avantajele unei calități bune a fasciculului, densitate ridicată a energiei, eficiență mare de conversie electro-optică, disipare bună a căldurii, structură compactă, transmisie flexibilă, fără întreținere etc., care a devenit direcția principală a dezvoltării tehnologiei laser. și principala forță de aplicare. Eficiența electro-optică generală a laserului cu fibră este de 30% ~ 35%, iar cea mai mare parte a energiei este disipată sub formă de căldură.
Prin urmare, controlul temperaturii în timpul procesului de lucru cu laser determină în mod direct calitatea și durata de viață a laserului. Metodele tradiționale de măsurare a temperaturii de contact pot deteriora structura corpului laserului, în timp ce metodele de măsurare a temperaturii fără contact cu un singur punct nu pot capta cu exactitate temperatura fibrei. Utilizarea termografiei în infraroșu pentru a detecta temperatura fibrei în timpul producției de lasere cu fibră, în special la îmbinarea prin fuziune a fibrelor, poate asigura puternic dezvoltarea și controlul calității produselor din fibră optică. Măsurarea temperaturii surselor de pompe, combinelor, pigtails etc. în timpul testării producției pentru a asigura calitatea produsului.
La sfârșitul aplicării, măsurarea temperaturii imaginii termice în infraroșu poate fi, de asemenea, în sudarea cu laser, placarea cu laser și alte scenarii pentru măsurarea temperaturii.
Cameră termică cu infraroșu utilizată în detectarea laserului cu fibră a avantajelor unice:
- Măsurarea temperaturii camerei termice cu infraroșu are caracteristici de măsurare a temperaturii pe distanțe lungi, fără contact, pe suprafețe mari.
- Software profesional de măsurare a temperaturii, liber să aleagă regiunea de monitorizare a temperaturii, să obțină și să înregistreze automat cel mai înalt punct de temperatură, pentru a spori eficiența testului.
- Poate seta pragul de temperatură, eșantionarea în punct fix, măsurarea multiplă a temperaturii, achiziția automată a datelor și generarea de curbe.
- Acceptă diverse forme de alarmă de supratemperatură, determină automat anomalia în funcție de valoarea setată și generează automat rapoarte de date.
- Sprijină dezvoltarea secundară și servicii tehnice, oferă SDK multi-platformă, ușor de integrat și dezvolta echipamente de automatizare.
Aplicații în infraroșu
Monitorizarea calității punctului de îmbinare a fibrei optice
În procesul de fabricație a laserelor cu fibră de mare putere, pot exista discontinuități optice și defecte de o anumită dimensiune la îmbinările de fuziune a fibrelor, iar defecte grave vor duce la încălzirea anormală la îmbinările de fuziune a fibrelor, care vor cauza deteriorarea laserului sau arsuri. afara punctelor fierbinti. Prin urmare, monitorizarea temperaturii îmbinărilor de fuziune a fibrelor este o parte importantă a procesului de fabricație a laserului cu fibre. Utilizarea camerelor cu infraroșu poate realiza monitorizarea temperaturii îmbinărilor de fuziune a fibrelor, pentru a determina dacă calitatea îmbinărilor de fuziune a fibrelor măsurate este calificată și pentru a îmbunătăți calitatea produsului.
Utilizarea camerelor cu infraroșu on-line integrate în echipamentele automate permite testarea stabilă și rapidă a temperaturii fibrei și îmbunătățește eficiența producției.
Sursa de pompare LD
Puterea laser de ieșire a unui singur cip LD este limitată. Pomparea va fi mai mult de un cip LD împachetat împreună pentru a crește puterea de ieșire. Pomparea generează multă căldură, astfel încât temperatura afectează direct lungimea de undă a ieșirii laserului de la cip. Utilizarea camerei de termoviziune cu infraroșu pentru fiecare inspecție de calitate a pompei de intrare, pompe necalificate returnate pentru a asigura calitatea laserului.
Detectarea temperaturii combinatorului
Rolul combinatorului de fascicule este de a combina laserul cu pompă N într-un singur laser, pentru a obține o ieșire laser de mare putere. Utilizarea termografiei în infraroșu pentru testarea temperaturii de lucru, poate fi pe divizorul de fascicul să funcționeze corect pentru a determina dacă să îmbunătățească calitatea produsului.
Aparat de sudura cu laser
Datorita temperaturii ridicate a sudarii cu laser, camera cu infrarosu folosita trebuie sa fie capabila sa masoare temperaturi foarte ridicate, dar necesita si o gama larga de temperaturi. Intervalul nostru de măsurare a temperaturii instrumentului de termoviziune în infraroșu -20 ~ 1600 de grade, poate îndeplini intervalul de temperatură al procesului de sudare.
Deoarece procesul de încălzire și întregul proces de sudare sunt relativ rapid, este important să folosiți o cameră cu infraroșu de mare viteză, cu o rată de cadre ridicată. Utilizați o cameră cu infraroșu în linie cu o rată de cadre de 50Hz/100Hz, care poate surprinde rapid schimbările de temperatură. Datorită mediului special de sudare cu laser, trebuie să se întâlnească cu oamenii departe de locul de sudare, utilizarea camerei de imagine termică în infraroșu poate fi realizată online operațiuni de fundal în timp real.
Imagistica termică în infraroșu este detectarea infraroșii cu undă lungă (8-14μm lungime de undă) pentru imagini și măsurarea temperaturii, fără influența sursei de lumină laser.
- Măsurarea temperaturii bazinului de topire a placajului cu laser
Temperatura bazinului de topire a placajului cu laser se schimbă rapid, zona bazinului de topire este mică, utilizarea măsurării temperaturii prin imagini termice poate surprinde cu precizie schimbările de temperatură și distribuția câmpului de temperatură a bazinului de topire. Termografia în infraroșu poate fi utilizată pentru a testa temperaturile piscinei de topire de până la 2000 de grade.
Termometru cu termoviziune în infraroșu on-line - Caracteristici funcționale
Interval de răspuns ultra-înalt
Adoptând ajustarea segmentată a parametrilor de măsurare a temperaturii, intervalul de măsurare a temperaturii este opțional, acoperind -20 grade ~ 1600 de grade, în intervalul de măsurare a temperaturii normale, precizia măsurării temperaturii de până la ± 2 la sută, dincolo de interval poate fi, de asemenea, normală imagistica.
- Adopta un design cu rate de cadre ridicate
Poate observa ținte care se mișcă rapid, frecvența cadrelor produselor convenționale 25Hz/50Hz, scenarii de aplicații speciale și produse de măsurare a temperaturii imaginilor în infraroșu de mare viteză de 100Hz.
- Adopta lentile netermalizate cu transmisie mare
Piesa frontală este acoperită cu folie de carbon, care poate juca un anumit rol în protecție fără a adăuga fereastră de germaniu și există, de asemenea, un capac de protecție a ferestrei de germaniu cu transmisie ridicată disponibil pentru utilizare opțională pentru a se adapta la o varietate de locuri dure de utilizare.
- Proiectare rețea Gigabit transmisie prin cablu de rețea
Atât pentru a asigura transmisia pe distanțe lungi, cât și pentru a asigura fiabilitatea transmisiei, dar, de asemenea, permite oamenilor să stea departe de mediul scenei.
- Ieșire flux de cod complet fără pierderi de date de temperatură de 16 biți.
Furnizați software pentru client și kit de dezvoltare SDK, ușor pentru clienți să realizeze dezvoltarea secundară și integrarea sistemului, analiză complet personalizată a temperaturii țintei măsurate.
