Senzorul de oxigen este utilizarea componentelor ceramice sensibile pentru a măsura diferitele tipuri de cuptor de încălzire sau țeavă de evacuare în potențialul de oxigen, prin principiul echilibrului chimic pentru a calcula concentrația corespunzătoare de oxigen, pentru a realiza monitorizarea și controlul aerului de ardere a cuptorului. raportul de combustibil, pentru a se asigura că calitatea produsului și a emisiilor de evacuare la standardele componentelor de măsurare, utilizate pe scară largă în diferite tipuri de ardere a cărbunelui, ardere a uleiului, ardere a gazelor și alte cuptoare, cum ar fi atmosfera de control. Senzorii trebuie să fie sudura pachet de metal, care calitatea de sudare de bună și proastă cu privire la aplicarea senzorului are un impact mare, următoarele pentru a vedea echipamentele de sudare cu laser în aplicațiile tehnologice de sudură senzor de oxigen.
Baza senzorului de oxigen este, în general, un cilindru din oțel inoxidabil cu diametrul de 20-40mm, corpul convertizorului catalitic este format din carcasă din oțel inoxidabil, suport alb, strat de amortizare a vibrațiilor, catalizator etc., producția de ansamblu a convertizorului catalitic, necesitatea unei baze de senzor de oxigen sudată la carcasa convertizorului catalitic. Wuhan Ruifeng laser fotoelectric șaptesprezece ani se concentrează pe cercetarea și dezvoltarea și producția de echipamente laser, cu mulți ani de experiență în cercetarea și dezvoltarea echipamentelor laser, tehnologia produsului este matură, siguranța și stabilitatea performanței produsului. Compania urmează filozofia de afaceri de „inovare tehnologică, inovare de produs, inovare de servicii” pentru a oferi clienților produse și servicii de cea mai bună calitate.
Grosimea peretelui de bază a senzorului de oxigen de 5-12mm, grosimea corpului convertizorului catalitic de 1mm-2mm, diferența de două grosimi este mare, procesul de sudare existent folosind turnarea de sudare prin sudare cu arc, procesul de producție, curentul este prea mare ușor de provocat scurgerea de sudură a carcasei convertizorului catalitic, curentul este prea mic puterea conexiunii senzorului de oxigen este insuficientă, așa că puteți alege tehnologia de sudare cu laser, selecția mașinii de sudură cu laser de lasere cu fibră, lasere cu Mașina de sudură cu laser adoptă Laser cu fibră, laserul adoptă structură integrată, cu rol de protecție a siguranței și protecție a mediului, cu dulapul de sudură complet închis, structură compactă și integrare ridicată. Modul de sudura portic echipat cu reglare multidimensională a capului de sudare cu laser, masă de lucru CNC orizontală bidimensională de înaltă precizie, cu accesorii și fitinguri speciale pentru a completa nevoile de sudare de precizie.
Echipamente de sudare cu laser în aplicațiile tehnologiei senzorilor de oxigen de sudare:
Stropi de sudură cât mai mici posibil.
Baza senzorului de oxigen și sudarea corpului convertorului catalitic, sudura este foarte sensibilă la stropii de sudură, pe de o parte, zgura de sudură produsă de sudarea atașată la scaunul senzorului de oxigen și zona înconjurătoare, poate afecta acuratețea transmisiei semnalului senzorului, pe de altă parte parte, corpul convertizorului catalitic este o structură de cilindru închis, dacă există o stropire de zgură de sudură pe carcasa convertizorului catalitic în interior, zgura de sudură nu poate fi descărcată automat, curățarea manuală este, de asemenea, foarte dificil de operat, zgura de sudură reziduală pe catalitic. durata de viață a convertorului și performanța nvh pentru a ajunge la un pericol ascuns.
Sudura trebuie să asigure rezistența conexiunii și etanșeitatea ridicată la gaz.
Ansamblul convertor catalitic devine un dispozitiv de procesare a gazului, cerințele de rezistență generală a conexiunii și de etanșeitate la gaz ale ansamblului sunt ridicate, baza senzorului de oxigen și corpul convertorului catalitic al sudurii au, de asemenea, aceleași cerințe de rezistență a conexiunii și de etanșeitate la gaz. Grosimea generală a bazei senzorului de oxigen de 6-12mm, grosimea generală a carcasei convertizorului catalitic de 1,5 mm-2mm, diferența de două grosimi este mare, astfel încât fereastra procesului de sudare este foarte îngustă, fluctuația curentului , diferența de stare a suprafeței de sudură, fluctuațiile spațiului de sudură vor duce la carcasa convertizorului catalitic pentru a produce scurgeri de sudură și alte defecte.
Cele de mai sus sunt aplicația tehnică a echipamentelor de sudare cu laser în senzorii de oxigen de sudare, echipamentele automate de sudare cu laser sunt potrivite pentru sudarea și prelucrarea senzorilor auto, nu numai pentru a asigura calitatea sudării senzorului, ci și pentru a îmbunătăți eficiența procesării. Corpul convertorului catalitic al senzorului de oxigen este performanța ansamblului convertizorului catalitic pentru a ajunge la cele mai importante piese, piese de cerințe de înaltă calitate, costul ridicat al unei singure piese, întreprinderea pentru calitatea pieselor și rata de calificare este extrem de mare.
