„O nervură în U de 10-metri poate fi curățată în 10 minute.”
„Fără zgomot și praf!”
„Este prima dată când încercăm această metodă de curățare ......”
China Railway Baobaoqiao, o întreprindere internă de top cu structuri de oțel și grinzi de oțel, maeștrii de atelier sunt plini de laude pentru omul mare din fața lor.
Linia de producție automată de curățare cu laser U-rib, cercetată și dezvoltată în mod independent pentru podurile din oțel, care este prima care a realizat producția și livrarea în China, a umplut golul de tehnologie aferentă în industria podurilor autohtonă.
În prezent, linia de producție este în curs de modernizare la sediul clientului, iar funcționarea sincronizată de la laser cu un singur fascicul la laser cu mai multe fascicule poate multiplica eficiența curățării.
Avantaje semnificative, utilizate pe scară largă, punte U-rib utilizare a status quo-ului
Odată cu dezvoltarea podurilor din lume și progresul tehnologiei structurilor din oțel, podurile cu deschidere mare folosesc din ce în ce mai mult structura din oțel. În prezent, proporția de poduri cu structură de oțel în Franța, Japonia, Statele Unite și alte țări este de 85 la sută, 41 la sută și, respectiv, 35 la sută. Podurile cu structură de oțel din China sunt utilizate în principal pentru podurile cu mega-capă, iar proporția de poduri cu structură de oțel pe autostradă crește de la an la an. Și placa anizotropă ortotropă a fost utilizată pe scară largă în construcția de poduri cu structură de oțel pentru avantajele sale de greutate ușoară și capacitate portantă mare.
Panourile ortotrope anizotrope ale podului sunt compuse în principal din panouri de oțel, precum și din traverse și nervuri longitudinale sudate pe acestea, grinzile transversale fiind în principal pereți transversali, iar nervurile longitudinale fiind în principal structuri cu nervuri U. Deoarece nervura în U poate oferi o rigiditate la torsiune și o rigiditate la încovoiere mai mari, poate îmbunătăți starea de stres a întregii platforme de pod, astfel încât devine cea mai frecvent utilizată formă de secțiune transversală a platformei de pod ortotrope moderne.
Depresie tehnică, nevoie urgentă de reînnoire, analiza tehnologiei de curățare a nervurilor U
Odată cu creșterea deschiderii podului din oțel, fabricarea podurilor din oțel impune cerințe mai mari privind rezistența materialului și, de asemenea, propune cerințe mai mari privind performanța de lipire între sudură și materialul de bază. Pentru a asigura calitatea sudurii unității de plăci anizotrope ortotrope, nervura în U trebuie curățată în zona canalului de sudură înainte de a suda cu panoul pentru a îndepărta rugina plutitoare, pielea oxidată, stratul de vopsea, uleiul și alți aderenți de pe suprafață. .
În procesul tradițional de șlefuire manuală a U-rib, diferite unelte electrice și pneumatice sunt acționate manual pentru a efectua operația de șlefuire, în timpul căreia piesa de prelucrat trebuie răsturnată în mod repetat, ceea ce face ca intensitatea muncii lucrătorilor să fie extrem de mare, în timp ce calitatea șlefuirii. este instabilă și eficiența de funcționare este scăzută, între timp, praful și zgomotul generate de măcinare vor amenința direct sănătatea lucrătorilor.
Echipamentul tradițional de șlefuire U-rib adoptă șlefuirea mecanică de contact, care aduce inevitabil vibrații mecanice și zgomot, rezultând un efect de șlefuire instabil, ușor de deteriorat piesa de prelucrat, poluare fonică gravă, stabilitate slabă a echipamentului și multe alte probleme. În plus, echipamentul tradițional de șlefuit U-rib are nevoie de asistență manuală pentru a localiza zona U-rib care urmează să fie șlefuită înainte de șlefuire și nu poate fi ajustat în funcție de diferențele de dimensiune și formă a nervurii U, iar domeniul de aplicare este mai mare. limitat.
Fie că este vorba de șlefuire manuală sau mecanică, există o problemă comună: curățenia nu este la standard.
Un pod de sute de mii de tone are nevoie de cel puțin milioane de unități de plăci cu nervuri U, ceea ce este echivalent cu „scheletul” podului, iar calitatea de curățare a nervurii în U care urmează să fie sudată are un rol cheie în sudare. calitatea plăcii de punte ortotropă în procesul de prelucrare ulterior și este, de asemenea, factorul cheie pentru durata de viață, siguranță, rezistență la vânt și vânt a podului. Este, de asemenea, un factor de influență important al duratei de viață a podului, siguranței, rezistenței la vânt și la cutremur.
Având în vedere problemele de mai sus, curățarea cu laser linia de producție automată și cum să rupă problemele de curățare U-rib?
Loviți direct punctul dureros, aflați de ce aveți nevoie, soluții de curățare cu laser U-rib
Combinată cu transformarea și modernizarea industriei de producție autohtone și noul model de dezvoltare „dublu-carbon”, linia de automatizare a curățării cu laser nu se concentrează numai pe crearea puterii de producție „inteligente” a produsului, ci se concentrează și pe puterea „verde” a produsului, și a devenit cel mai popular produs pentru curățarea U-rib a panourilor de oțel. A devenit cea mai favorizată soluție din industrie pentru curățarea cu nervuri U a panourilor cu structură de oțel.
01, Conform standardului internațional luminos ca nou
După ce grundul și rugina plutitoare a pieselor U-rib care urmează să fie sudate sunt curățate cu laser fără mediu, curățenia poate atinge nivelul SA3 al standardului internațional general de îndepărtare a ruginei, care poate restabili culoarea originală a metalului fără a produce deteriorarea materialului de bază, iar canalul de sudură cu nervuri în U curățat nu numai că are un aspect frumos, dar are și o consistență mai bună a suprafeței, ceea ce poate îmbunătăți în mod eficient calitatea sudurii panourilor de punte anizotrope ortogonale.
02, Silențios și ecologic Reducerea fumului și a prafului
Volumul maxim de aer aspirat al sistemului de purificare a fumului al liniei de producție automată de curățare cu laser este de 10,000m³/h, iar reziduurile de curățare pot fi recuperate prin aspirator, iar eficiența de captare a prafului poate ajunge. 99,9 la sută. În plus, în comparație cu șlefuirea manuală tradițională, șlefuirea mecanică și alte metode de curățare, curățarea cu laser nu produce gaze de eșapament, zgomot, zgomotul de producție a clientului a fost redus de la ultimii 120 dB la mai puțin de 75 dB, reducând foarte mult daunele aduse. corpul uman, dar și îmbunătățirea mediului de producție în atelier.
03, o singură investiție rentabilă
Echipamentele de curățare cu laser în comparație cu curățarea mecanică, deși investiția inițială este mare, dar costuri de întreținere reduse, pot economisi 20% din forță de muncă (1 echipament poate fi operat de 1 persoană), reduce consumul de energie cu 57%, 1 echipament pentru a economisi mai mult peste 500,000 yuani pe an.
„Inteligent” condus de piață, conducând viitorul
Până în prezent, numărul total de poduri moderne din China a depășit 1 milion, iar proporția de poduri cu structură de oțel a crescut de la an la an. „Planul cincinal al 14-lea și viziunea pentru 2035 a industriei structurilor de oțel” propune ca până la sfârșitul anului 2025, cantitatea de structură de oțel din China să ajungă la aproximativ 1,4 tone, iar proporția de clădiri cu structură de oțel din noua zonă de construcție va ajunge. mai mult de 15 la sută. Echipamentul "curățare plus inteligent" va fi, de asemenea, în structura de oțel a podului, transportul feroviar, locomotivele feroviare, mașinile de construcții și alte industrii pentru a-și arăta mâinile, deschizând o nouă cale de transformare verde a industriei prelucrătoare.
