Sudor cu laser cu fibre de mână de 800 W pentru metale

Sudor cu laser cu fibre de mână de 800 W pentru metale

Sudor manual cu laser cu fibră de 800 W pentru metale Introducere produs Dintre toate tipurile de lasere, laserul cu fibră este cel mai atractiv laser ca preț și calitate și este o tehnologie de sudare cu laser relativ matură. Acest sudor cu laser de 500 W adoptă sudarea cu laser cu fibră, poate obține efecte de sudură mult mai bune...
Trimite anchetă
Introducerea Produsului

Introducerea Produsului

Dintre toate tipurile de lasere, laserul cu fibră este cel mai atractiv laser ca preț și calitate și este o tehnologie de sudare cu laser relativ matură. Acest sudor cu laser de 500 W adoptă sudarea cu laser cu fibră, poate obține efecte și rezultate mult mai bune de sudură. Este ușor de învățat, simplu și rapid de configurat și oferă rezultate consistente de înaltă calitate într-o gamă largă de materiale și grosimi.


Avantajele produsului

◆ Funcționarea sudorului cu laser este mai ușoară decât sudarea MIG și TIG tradițională, iar viteza este de 4 ori mai mare.

◆ Este ușor de învățat și de utilizat cu cea mai mare consistență a procesului

◆ Poate realiza sudarea de înaltă calitate a metalelor groase, subțiri și reflectorizante, fără distorsiuni, deformare, decupări sau burn-through.

◆ Poate face sudarea unor piese metalice diferite de grosimi diferite

◆ Aportul de căldură este dramatic scăzut, zona afectată de căldură este redusă la minimum

◆ Configurarea pieselor este simplă și minimă, fără șlefuire sau lustruire post-procesare

◆ Poate crește productivitatea și eficiența fără a fi nevoie de prelucrare sau îndreptare a pieselor deformate.

laser welding 1


Aplicație de sudare cu laser

◆ Cupru și aliaje de cupru

Sudarea cuprului și a aliajului de cupru este ușor de produs problema de nu fuziune și penetrare, astfel încât concentrația de energie, sursa de căldură de mare putere și cu măsuri de preîncălzire ar trebui adoptate. Când grosimea piesei de prelucrat este subțire sau rigiditatea structurală este mică și nu există nicio măsură de prevenire a deformării, este ușor să se producă deformații mari după sudare; iar când îmbinarea sudată este supusă unor constrângeri rigide mari, este ușor să se producă tensiuni de sudare. De asemenea, este ușor să produceți fisuri fierbinți atunci când sudați cupru și aliaje de cupru. Orificiul de gaz este un defect comun în sudarea cuprului și aliajelor de cupru.

◆ Plastic

Sudarea cu laser poate fi utilizată pentru aproape toate materialele termoplastice și elastomerii termoplastici. Materialele de sudare utilizate în mod obișnuit sunt PP, PS, PC, ABS, poliamidă, PMMA, poliformaldehidă, PET și PBT. Și în ceea ce privește alte materiale plastice de inginerie, cum ar fi polifenilenulfură PPS și polimerul cu cristale lichide, din cauza transmisiei laser scăzute, nu pot fi utilizate direct tehnologia de sudare cu laser. În general, în materialul de jos se va adăuga carbon negru, astfel încât materialul să poată absorbi suficientă energie, astfel încât să îndeplinească cerințele sudurii cu transmisie cu laser.

◆ Aliaj de aluminiu pentru sudare cu laser

Principala dificultate în sudarea cu laser a aluminiului este reflectivitatea ridicată la 10. 8 PON fascicul laser CO2 cu lungime de undă. Aluminiul este un bun conductor de căldură și electricitate. Densitatea mare a electronilor liberi îl face un bun reflector de lumină. Reflexivitatea inițială a suprafeței depășește 90%, adică sudarea adâncă trebuie să înceapă la o energie de intrare sub 10% din o mie.


◆ Aliaj de magneziu pentru sudare cu laser

Densitatea aliajului de Mg este cu 36% mai mică decât cea a Al și este considerat un material cu rezistență specifică ridicată. Pentru aliajul AZ31B-H244 (3,27% Al, 0,79% Zn) cu o grosime a plăcii de 1,8MM, condițiile optime de sudare sunt puterea medie de {{10}},8kW , 5 ms, 120 Hz, 300 mm/s și dimensiunea focalizării de 0,42 mm. Sudarea continuă cu laser C02 a obținut o sudură de penetrare bună.

◆ Oțel slab aliat de înaltă rezistență

În sudarea cu laser a oțelurilor slab aliate de înaltă rezistență, se poate obține o îmbinare cu proprietăți mecanice similare cu metalul de bază, atâta timp cât parametrii de sudare sunt selectați corespunzător. Oțelul HY-130 este un oțel de înaltă rezistență tipic slab aliat după tratamentul de revenire. Are rezistență ridicată și rezistență ridicată la fisurare. Cusătura de sudură și microstructura HAZ sunt o combinație de granulație grosieră, granulație fină parțială și microstructură originală prin sudare convențională. Duritatea și proprietățile de fisurare ale îmbinării sunt mult mai slabe decât cele ale metalului de bază. În plus, sudarea și microstructura HAZ sunt deosebit de sensibile la fisurile reci în condiții de sudare.

laser welding 2

Articole

Parametrii

Numele echipamentului

Aparat de sudura cu laser cu fibra portabil

Putere laser

500W, 1000W, 1500W

Lungimea de undă laser

1060 nm

Lungimea cablului de fibră

Standard: 10 m

Mod de lucru

Continuă / modulare

Gama de viteze de sudare

0~120 mm/s

Mașină de răcire

Rezervor industrial de apă la temperatură constantă

Interval de temperatură a mediului de lucru

15 ~ 35 de grade

Intervalul de umiditate al mediului de lucru

< 70% No condensation

Grosimea de sudare recomandată

0.5-3mm

Cerințe de spațiu de sudură

Mai mic sau egal cu 0,5 mm

Tensiune de lucru

220 V

Tag-uri populare: Sudor manual cu laser cu fibră 800w pentru metale, China, producători, furnizori, preț mic

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă