În H1 2026, industria fotonică din China a format un lanț industrial complet în buclă închisă-, cu producție internă în masă de cipuri laser în amonte, iterație miniaturizată a dispozitivelor laser midstream și înlocuirea și implementarea în aval a unor procese industriale diversificate. Condusă de politicile de producție ecologică și de extinderea capacității în noul sector energetic, tehnologia laser s-a eliberat de rolul său tradițional doar în tăierea metalelor. S-au conturat patru direcții de aplicare cu o creștere mare-: curățare ecologică cu laser,-microprocesare de precizie UV, sudare a bateriilor cu litiu AI-în buclă închisă și modificare cu laser pentru celule fotovoltaice.
Dimensiunea globală a pieței de echipamente laser a Chinei a depășit 95,8 miliarde RMB în 2025, reprezentând 58% din cota de piață globală. În prima jumătate a anului 2026, veniturile totale ale industriei au crescut cu 21,3%-față de-an, comenzile de echipamente din noua industrie a energiei ocupându-se pe primul loc ca ritm de creștere în toate sectoarele.
În H1 2026, industria fotonică din China a format un lanț industrial complet în buclă închisă-, cu producție internă în masă de cipuri laser în amonte, iterație miniaturizată a dispozitivelor laser midstream și înlocuirea și implementarea în aval a unor procese industriale diversificate. Condusă de politicile de producție ecologică și de extinderea capacității în noul sector energetic, tehnologia laser s-a eliberat de rolul său tradițional doar în tăierea metalelor. S-au conturat patru direcții de aplicare cu o creștere mare-: curățare ecologică cu laser,-microprocesare de precizie UV, sudare a bateriilor cu litiu AI-în buclă închisă și modificare cu laser pentru celule fotovoltaice.
Dimensiunea globală a pieței de echipamente laser a Chinei a depășit 95,8 miliarde RMB în 2025, reprezentând 58% din cota de piață globală. În prima jumătate a anului 2026, veniturile totale ale industriei au crescut cu 21,3%-față de-anul an, comenzile de echipamente din noua industrie a energiei ocupându-se pe primul loc ca ritm de creștere în toate sectoarele.
La Laser World of Photonics China 2026, desfășurat în martie, întreprinderile locale cu surse laser și-au lansat noua-generație de produse într-un mod centralizat. Surse multiple compacte de laser-mopa pulsate răcite cu aer, optimizate special pentru curățarea cu laser, au realizat producție în masă. Volumul lor total este cu 40% mai mic decât produsele echivalente importate, compatibil cu ajustarea dinamică a puterii și a lățimii impulsului în timpul funcționării cu viteza de răspuns a semnalului la nivel de microsecunde-.
Aceste surse laser cu impulsuri ușoare pot fi integrate în mașini de curățat-tot-într-unul-cărucioare pentru-renovarea mucegaiului la fața locului, îndepărtarea ruginii și decaparea vopselei pe componente structurale-la scară largă. Acestea sunt, de asemenea, aplicate la sarcini precum decojirea peliculei albastre pe celulele bateriei cu litiu și tăierea precisă a marginilor plachetelor de siliciu fotovoltaic, permițând unei singure surse laser să facă față atât condițiilor de lucru de precizie-ușoare, cât și grele-.
Între timp, laserele UV de 300 W nanosecunde și laserele cu disc verde de 3000 W și-au făcut debutul la spectacol, abordând provocările de lungă durată-în sudarea metalelor cu mare reflectare, cum ar fi cuprul și aluminiul, și umplând golurile care se bazau anterior pe echipamente importate în asamblarea modulelor termice și fabricarea materialelor supraconductoare. În plus, primul laser cu fibră cu un singur mod de-răcire cu aer de 5000 W din lume a fost lansat, punând capăt convenției industriei conform căreia laserele de mare-putere trebuie echipate cu unități voluminoase de răcire cu apă. Această inovație face ca echipamentele laser să fie aplicabile scenariilor mobile în aer liber, inclusiv întreținerea vehiculelor-montate și aeropurtate.
În atelierele de producție în masă pentru baterii de putere, sistemele de sudare cu laser cu buclă închisă-încorporate cu algoritmi de diagnosticare AI au înlocuit pe scară largă procesele tradiționale de sudare în puncte. În timpul sudării cu tablă, încapsulării cuielor de etanșare și sudării barelor colectoare PACK, aceste sisteme integrate identifică defectele de sudură în timp real, crescând rata de randament a sudării bateriilor cu litiu până la 99,97%.
Tehnologia inteligentă de curățare cu laser pulsat permite curățarea matrițelor de injecție de petele de ulei și depunerile de carbon direct pe stațiile de producție, fără a fi scoase din funcțiune și dezasamblate. Acest lucru reduce timpul de nefuncționare a echipamentelor pentru fabricile de baterii cu litiu cu mai mult de 50%, eliminând în același timp riscurile de deșeuri periculoase cauzate de curățarea prin înmuiere chimică.
Industria fotovoltaică a devenit al doilea motor major de creștere pentru tehnologia laser. Odată cu popularizarea celulelor solare TOPCon și BC (Back Contact) de înaltă-generație de eficiență-, izolarea marginilor laser și dopajul selectiv cu laser au devenit proceduri standard pentru a crește eficiența celulelor. Gravarea de precizie cu laser de picosecundă remodelează structura de suprafață a plachetelor de siliciu pentru a reduce pierderea de recombinare a sarcinii în interiorul celulelor, ridicând puterea de ieșire a unui singur modul fotovoltaic cu mai mult de 0,76%.
Întreprinderile fotovoltaice autohtone de top au finalizat înlocuirea completă a echipamentelor laser importate cu alternative interne, reducând costurile globale de operare cu 60%. Chiar și pe fondul ajustărilor de capacitate în industria fotovoltaică din H1 2026, cererea stabilă a persistat pentru echipamentele de procesare cu laser utilizate în modernizarea și modernizarea liniilor de producție de celule solare.
Descoperirile tehnologice independente interne din amonte pun bazele acestui upgrade industrial. Liniile interne de producție de cipuri laser GaAs de 6-inchi funcționează la capacitate maximă, iar cipurile laser cu semiconductor albastru la nivel de kilowați-au obținut o aprovizionare în vrac, rupând monopolurile de peste mări pe termen lung în sursele laser pentru sudarea metalelor cu reflexie ridicată.
Multe întreprinderi de cipuri fotonice au anunțat planuri de strângere de fonduri cu venituri fixe-la scară largă-pentru extinderea capacității, concentrându-se pe cercetarea cipurilor cu pompe cu undă continuă și cipurilor laser ultrarapide. Scăderea costului de producție al mașinilor complete autohtone a împins mașinile ușoare de curățare cu impulsuri și mașinile de marcat UV de birou pentru a pătrunde mai departe în procesarea hardware mică și medie, întreținerea pieselor auto, ambalarea zilnică a produselor chimice și alte industrii tradiționale.
Analiștii din industrie au rezumat două tendințe clare de dezvoltare pentru aplicațiile laser interne în H2 2026:
În primul rând, adoptarea pe scară largă a algoritmilor adaptivi AI. Echipamentele de curățare și sudare cu laser pot identifica automat grosimea contaminarii și materialul piesei de prelucrat și pot potrivi parametrii laser optimi cu un singur clic.
În al doilea rând, continuarea-răcirii cu aer și miniaturizarea echipamentelor pentru a extinde scenariile de întreținere-în aer liber pe șantier. Pe fundalul modernizărilor industriale ecologice și al expansiunii globale a capacității noi de energie, soluțiile laser integrate interne vor continua să accelereze-eliminarea proceselor tradiționale cu poluare ridicată-, inclusiv decaparea cu acid, sablare și șlefuire manuală.
Instrucțiuni de aranjare a imaginilor
