1. Principiile de bază ale tehnologiei inteligente AI
(1) Sistem de recunoaștere AI 3D Vision Echipamentul este echipat cu o cameră 3D binoculară structurată-luminoasă, asociată cu modelul de învățare profundă cu segmentare a norilor de puncte PointNet++. După ce piesele de prelucrat sunt încărcate, scanarea 3D și modelarea sunt finalizate în câteva milisecunde. AI distinge automat substratul metalic al matrițelor, reziduurile de cauciuc vulcanizat, petele de rugină, agenții de degajare întăriți și alte zone contaminate și împarte independent limitele zonelor de curățare. Nu este nevoie să introduceți manual desenele matriței sau numerele de model în avans.
(2) Logica de ajustare dinamică adaptivă a laserului Pe baza grosimii contaminanților și a curburii suprafețelor curbe ale mucegaiului, AI emite instrucțiuni de control în timp real pentru a ajusta dinamic puterea impulsului laser, dimensiunea spotului, viteza de deplasare a scanării și distanța focală laser. Pentru pozițiile fragile, cum ar fi colțurile ascuțite ale mucegaiului și suprafețele de oglindă-subțiri, AI reduce automat energia laser pentru a evita ablația și zgârieturile.
(3) Local Edge Computing pentru o funcționare stabilă Echipamentul este construit cu o unitate de calcul edge industrială. Toate calculele de recunoaștere și traiectorie AI sunt procesate local cu o întârziere de inferență de numai 12 ms. Întregul proces inteligent de curățare poate funcționa independent atunci când dispozitivul este offline sau deconectat de la rețeaua LAN din fabrică, fără restricții de rețea, făcându-l potrivit pentru medii complexe de producție în atelier.
2. Arhitectura hardware a liniei de producție complet automate cu două-stații
Stația de lucru adoptă un design de stație dublă paralelă stânga-dreapta-, asortată cu roboți industriali cu 6-axe pentru încărcare și descărcare automată. Stația 1 realizează curățarea cu laser a matrițelor, în timp ce Stația 2 descarcă simultan piesele finisate curățate și încarcă altele noi. Nu există timp inactiv între cele două procese pentru a maximiza eficiența în funcționarea echipamentului. În jurul echipamentului sunt instalate grătare inteligente de siguranță AI, care oferă mecanisme de siguranță multi-strat, inclusiv oprire automată atunci când pătrund obiecte străine, avertizare timpurie anormală de-temperatură ridicată și protecție împotriva scurgerilor laser. Nici un muncitor nu este obligat să rămână la fața locului pe parcursul întregului proces, realizând producție fără personal în timpul schimburilor de noapte.
3. Datele de măsurare reale de bază de la implementarea fabricii
1. Eficiență îmbunătățită de curățare: este nevoie în medie de 90 de minute pentru a curăța un set de matrițe pentru anvelope cu ajutorul echipamentelor tradiționale manuale cu o singură-stație, în timp ce stația de lucru inteligentă AI are nevoie de doar 34 de minute, reducând orele de lucru cu 62%.
2. Costuri reduse cu forța de muncă: lucrătorii trebuie să depaneze și să inspecteze de peste 12 ori pe tură cu echipamente tradiționale; echipamentul inteligent necesită zero intervenție manuală pe toată durata funcționării, economisind forță de muncă echivalentă cu 2 operatori pe atelier lunar.
3. Randament mai mare al produsului: curățarea manuală provoacă cu ușurință zgârieturi pe suprafețele oglinzii mucegaiului. După implementarea acestui sistem inteligent, rata defectelor zgârieturilor substratului scade la zero.
4. Domeniu larg de aplicare: este compatibil cu mai mult de o duzină de categorii de matrițe industriale, inclusiv matrițe de injecție pentru aparate de uz casnic, matrițe pentru piese de etanșare din cauciuc auto și matrițe mari de vulcanizare a anvelopelor.
4. Starea implementării pieței
Începând cu iulie 2026, acest set de stații de lucru de curățare cu laser AI a fost livrat în masă-la peste 20 de fabrici de producție de cauciuc și plastic, anvelope din Delta râului Pearl și Delta râului Yangtze, inclusiv mai mulți furnizori de piese auto. Echipamentul acceptă conectarea la sistemul de management al producției MES din fabrică. AI înregistrează automat durata curățării, parametrii laser, datele privind calitatea curățării pentru fiecare matriță și generează rapoarte de producție digitale urmăribile, îndeplinind cerințele de inspecție a calității și audit digital al fabricii ale industriilor de producție de vârf-.
