Anul dragonului tocmai a început, BYD pe noul război al prețurilor vehiculelor de energie "prima lovitură", au urmat o serie de întreprinderi de vehicule noi de energie, 2024 concurență națională pe piața vehiculelor de energie nouă în continuare alb-fierbinte. Intensificarea concurenței nu este doar în preț, ci și în calitate.
În vehiculele cu energie nouă, bateriile cu litiu de putere ca componentă de bază determină în mod direct gama de vehicule și performanța puterii, calitatea sa de fabricație a vehiculelor cu energie nouă are un impact important, iar sudarea este un proces important de fabricare a bateriilor cu litiu, selecția procesului de sudare va afecta direct costul bateriei, calitatea, siguranța și consistența bateriei.
În domeniul producției de baterii de putere, cuiul de etanșare este o parte importantă a pachetului de baterii, este o baterie litiu-ion cu carcasă de aluminiu pătrată în asamblarea ultimului proces, când electrolitul este injectat în baterie, cuiul de etanșare are nevoie să fie sudate cu laser, ceea ce va izola întregul miez de mediul extern, pentru a asigura siguranța și fiabilitatea etanșării bateriei.
Ca ultimul proces de asamblare, ținând cont de eficiență și, în același timp, rata excelentă este, de asemenea, foarte importantă, rata excelentă unică a cuielor de etanșare trebuie să îndeplinească 99,5% sau chiar mai mare; rata excelentă de sudare a cuielor de etanșare, în plus față de influența portului de injecție lichid nu este curată, stabilitatea laserului este, de asemenea, unul dintre factorii importanți care afectează rata excelentă.
Filiala cu laser Chuangxin, Baochenxin, are o acumulare profundă tehnică și o experiență de piață în domeniul energiei noi, pentru a satisface cererea standard înalt de sudare a unghiilor de etanșare, pentru cerințele stricte ale procesului a dezvoltat un set de soluție fiabilă de sudare a unghiilor de etanșare cu laser și a efectuat o serie de teste riguroase, pentru escorta de sudare a cuielor de etanșare a bateriei cu litiu.
Soluția adoptă o tehnologie avansată de sudare care utilizează un fascicul laser cu densitate mare de energie pentru a efectua operațiuni de sudare precise și eficiente pe materiale metalice. Este conceput special pentru a satisface nevoile industriilor de producție inteligente, cum ar fi producția de baterii de putere, și își propune să îmbunătățească productivitatea, calitatea și siguranța produsului.
În centrul soluției se află laserul QCW de mare putere, care este capabil să genereze fascicule laser continue sau pulsate cu densitate mare de energie și calitate bună a fasciculului. Cu un sistem de control și o optică precise, fasciculul laser este capabil să se concentreze cu precizie pe știfturile de etanșare pentru o sudură rapidă și fiabilă.
Soluția folosește modelul QCW 600/6000W, care este capabil să atingă putere de vârf și energie ridicată în modul impuls, ceea ce îi conferă un avantaj semnificativ atunci când se prelucrează materiale cu duritate mare, reflectivitate ridicată sau conductivitate termică ridicată; adoptă, de asemenea, modularea pulsului, care permite controlul pulsului de înaltă precizie, cu frecvență ridicată de repetiție; Laserele QCW au, de asemenea, avantajele unei calități bune a fasciculului, luminozitate mare a fasciculului, durată lungă de viață etc. pentru etanșarea cuielor. Laserul QCW are, de asemenea, avantajele unei calități bune a fasciculului, luminozitate mare a fasciculului, durată lungă de viață etc., ceea ce oferă o garanție de încredere pentru etanșarea sudării cuielor. În comparație cu laserul YAG de 600 W de pe piață, laserul 600/6000 W de la QCW poate atinge o viteză de sudare de peste două ori mai mare și are o rată de conversie fotoelectrică ridicată, nu este nevoie să calibrați calea optică, fără consumabile optice și întreținere redusă.
Pe lângă laserele QCW de mare putere și eficiență ridicată, această soluție cu laser pentru sudarea cuielor de etanșare folosește și capete de sudare specializate și selectează calea optimă a luminii externe pentru a obține rezultate mai bune la sudare.
Utilizarea laserelor QWC în sudarea cuielor de etanșare oferă avantaje semnificative:
-Precizie și flexibilitate ridicate: Soluția permite poziționarea precisă și controlul focalizării, rezultând rezultate de sudare extrem de precise. În același timp, punctul mic focalizat al fasciculului laser permite micro-sudarea și este potrivit pentru etanșarea cuielor de diferite forme și dimensiuni complexe.
-Eficient și economisitor de energie: caracterizat prin densitate mare de energie și sudare rapidă, este capabil să realizeze sudarea unghiilor cu etanșare eficientă și rapidă și să îmbunătățească eficiența producției. În același timp, consumul de energie de sudare este scăzut, în comparație cu metoda tradițională de sudare YAG, consumul de energie este de numai 10%, dar eficiența este mai mult decât dublă.
-Automatizare și inteligentă: Odată cu dezvoltarea automatizării industriale și a producției inteligente, gradul de automatizare și inteligență al sudării cu laser a cuielor de etanșare se îmbunătățește constant și poate realiza alimentare automată, poziționare, sudare și alte operațiuni pentru a îmbunătăți eficiența producției și a produsului calitate.
-Fără consumabile, fără întreținere: cu design modular, este simplu și rapid de înlocuit sau reparat piesele și are nevoie doar de energie electrică pentru a funcționa, fără gaz suplimentar sau mediu solid pentru a genera laser, fără consum de consumabile în procesul de utilizare , reducând costurile de funcționare.
-Gamă largă de aplicații: sudarea cuielor de etanșare are o gamă largă de aplicații în producția de baterii de putere, producția de automobile, fabricarea de echipamente electronice și alte domenii.
