Vizând-sectoare de producție de vârf-cum ar fi industria aerospațială, dispozitive medicale, energie nouă, electronice de larg consum și dulapuri de control electrice-am evaluat performanța reală de tăiere a sistemului de tăiere cu laser TRUMPF TruLaser 2D folosind trei materiale cheie: wolfram, molibden și titan. Evaluarea noastră sa concentrat pe trei aspecte: calitatea tăierii (inclusiv bavuri și morfologia găurilor mici sau a fantelor înguste), controlul zonei afectate de căldură-și eficiența și stabilitatea operațională.
Criteriile de evaluare includ:
**Calitatea tăierii** (bavuri-inferioare ale marginii, finisarea suprafeței și formarea/consistența găurilor mici și a fantelor înguste);
**Controlul-zonei afectate de căldură (HAZ)** (decolorarea termică și impactul aportului de căldură asupra fețelor tăiate și a pereților găurilor);
și **Eficiență și stabilitate** (viteza de avans, fereastra parametrilor și repetabilitatea procesului). **Performanța materialului (metale refractare-Tungsten/Molibden):
** La mai puțin sau egal cu 2 mm, marginile sunt relativ netede, cu bavuri minime pe spate; contururile liniare și cu rază mare- arată o consistență bună.
La 2–3 mm, apare ușoare bavuri, în primul rând pe marginea inferioară; găurile mici și fantele înguste sunt mai sensibile.
La 3 mm, bavurile devin mai vizibile pe măsură ce grosimea crește; contururile complexe și matricele de găuri necesită o atenție mai mare.
**Caracteristicile procesului:** Aceste materiale sunt foarte sensibile la densitatea energiei; se recomandă reducerea moderată a vitezei de avans și prioritizarea stării duzei, a poziției focale și a coaxialității gazului pentru a asigura o îndepărtare eficientă a zgurii și o calitate stabilă-față de tăiere. **Aliajele de titan:** Tăiatul-calitatea feței și a spatelui poate fi îmbunătățită semnificativ prin optimizarea combinației dintre putere, frecvență, viteza de avans, poziția focală și parametrii de azot. Aliajele de titan reacţionează puternic cu azotul la temperaturi ridicate, eliberând căldură substanţială. Prin urmare, atunci când tăiați titan de diferite grosimi, presiunea azotului și debitul necesită un control atent; presiune mai mare nu este neapărat mai bună. Pentru găuri mici și fante înguste, se recomandă adoptarea strategiilor de proces TRUMPF pentru a îmbunătăți consistența pereților găurilor și a punctelor de trecere.
Fibră BrightLine asociată cu soluțiile de tăiere cu laser 2D TRUMPF TruLaser
Tehnologia cu fibre BrightLine optimizează câmpul curgerii-duzei de formare și suprapunere a fasciculului, rezultând denivelări mai înguste, flux laminar mai stabil și trasee mai netede de evacuare a zgurii.
Pentru aliajele de titan, oferă secțiuni transversale mai stabile-la viteze de avans mai mici, cu margini de intrare mai curate, zgură redusă și consistență îmbunătățită în găurile mici și fante înguste.
Pentru wolfram și molibden (3–5 mm), suprimă semnificativ bavurile de la marginea inferioară, reduce incidența bavurilor continue și produce margini mai netede pe plăcile groase.
Soluțiile de tăiere TruLaser 2D de la TRUMPF se potrivesc cu o gamă mai largă de materiale și grosimi, facilitând stabilirea și replicarea parametrilor procesului în diverse condiții de operare.
