Producătorul sud-coreean de baterii Samsung SDI a început să folosească echipamente cu laser pentru a curăța carcasa metalică folosită în bateriile pătrate, potrivit unui raport recent din presa sud-coreeană. Înainte de 2019, producătorii de baterii pătrate precum Samsung SDI nu simțeau nevoia să curețe aceste carcase, dar acest lucru s-a schimbat odată cu aplicarea procesului de stivuire în Z și a noilor materiale.
Pe măsură ce producția de celule a devenit mai complexă, aceasta a cauzat o creștere a numărului de zgârieturi create în timpul producției, ceea ce a cauzat ca zona din jurul deschiderii cutiei să devină murdară și a redus calitatea sudurilor capacului superior. Inițial, Samsung SDI a folosit bumbac cu detergent pentru a curăța aceste zgârieturi, dar ineficiența i-a făcut să caute alte metode de curățare mai eficiente, iar curățarea cu laser a fost folosită de Samsung SDI pentru a curăța toate zgârieturile din jurul carcasei și pentru a elimina alte materiale nedorite datorită eficienței sale. și beneficii pentru mediu.
Se pare că Samsung SDI continuă să dezvolte procesul de producție de baterii de generația a cincea. Până acum, stivuirea în Z și sudarea etichetelor au fost aplicate în producție și există, de asemenea, planuri de aplicare a tehnologiei laser la procesul de crestare a celulelor, cu scopul de a îmbunătăți randamentul celulelor.
Care sunt aplicațiile specifice ale tehnologiei de prelucrare cu laser?
Taietura cu laser
Înainte de apariția tehnologiei laser, în procesul de producție a bateriilor de putere, mașinile tradiționale sunt de obicei folosite pentru a prelucra și tăia urechile bateriei cu litiu de putere. Echipament tradițional de tăiere cu cuțit în procesul de utilizare, bavurile de tăiere rezultate și zona afectată de căldură sunt prea mari, ceea ce poate afecta performanța bateriei cu litiu ulterioare, ceea ce poate cauza diverse probleme periculoase, cum ar fi supraîncălzirea bateriei, scurtcircuit, sau chiar explozie.
Tăierea cu laser are avantajele lipsei de uzură a sculei, formei flexibile de tăiere, controlul calității muchiei, precizie mai mare și costuri de operare mai mici, etc. Efectul de tăiere este mai bun decât tăierea tradițională, cu bavuri mici și zonă mică afectată de căldură, care foarte mult. reduce pericolele de siguranță ale bateriilor cu litiu și ajută la reducerea costurilor de producție, la îmbunătățirea eficienței producției și la scurtarea semnificativă a ciclului de tăiere a noilor produse.
Tăierea cu laser poate fi aplicată în principal la producția de tăiere a foliei metalice din baterie, tăiere a foliei metalice (tăiere cu urechi) și tăiere a filmului de izolare și alte legături.
Sudarea cu laser
Bateriile de putere sunt împărțite în baterii pătrate, cilindrice și moale, popularitatea actuală a bateriilor de putere pătrate în țară este relativ mare, din cauza cerințelor celulelor bateriei „ușoare”, materialul este în general aliaj de aluminiu, grosimea materialul producătorilor de masă sunt de aproximativ 0.8 mm, pentru a face aceste materiale subțiri sau sârmă cu diametru fin poate rezista la sudare prin îmbinare de înaltă rezistență sau sudură în stiva, proces de sudare convențional Este dificil de îndeplinit cerințele.
Sudarea cu laser are o energie concentrată, eficiență ridicată a sudării, precizie ridicată de prelucrare, raport adâncimea cusăturii la lățime și poate fi automatizată; în comparație cu sudarea cu arc cu argon, sudarea prin rezistență, sudarea cu ultrasunete etc., aportul de căldură este mic, zona afectată de căldură este mică, stresul rezidual și deformarea piesei de prelucrat sunt mici, pierderi mai puține de material de sudură, procesare fără contact , eficiență mai mare, precizie ridicată de sudare, siguranța este, de asemenea, mai mare, a fost folosit pe scară largă pentru ureche de stâlp, carcasă de miez, etanșare. conexiuni flexibile, supape antiexplozie, module de baterii etc.
Curățare cu laser
În plus față de Samsung SDI menționat mai sus în Coreea de Sud, înainte de curățarea capacului superior al bateriei de sudare, tehnologia de curățare cu laser poate fi utilizată și pentru fabricarea bateriilor cu litiu, producția de celule două părți, cum ar fi acoperirea electrodului înainte, procesul de asamblare a bateriei și în plus față de Procesul de acoperire poate folosi curățarea cu laser, în comparație cu răzuirea mecanică tradițională, adeziv cu spumă sau procesul de curățare cu etanol umed este ușor de cauzat deteriorarea altor părți ale bateriei cu litiu, tehnologia de curățare cu laser are un substrat Fără deteriorare, control de precizie la nivel de microni, energie economisirea și protecția mediului și multe alte avantaje, pot îndeplini pe deplin procesul de fabricare a bateriei într-o varietate de cerințe de curățare de precizie, pot îmbunătăți considerabil nivelul procesului de fabricare a bateriei.
Baterie de putere ca componente de bază ale vehiculelor cu energie nouă, odată cu explozia treptată a pieței vehiculelor cu energie nouă, scara sa de producție se va muta treptat în era TWh. Potrivit „Planului de dezvoltare a industriei vehiculelor cu energie nouă (2021-2035)” publicat de Biroul General al Consiliului de Stat la 2 noiembrie 2020, se așteaptă ca până în 2025 vânzările interne de vehicule cu energie nouă să ajungă la aproximativ 20% din totalul vânzărilor de vehicule noi. tehnologia este obligată să aibă un potențial uriaș de piață!
