Laserele cu fibră de mare putere sunt potrivite pentru prelucrarea oțelului cu o rată de absorbție de peste 50%, dar sunt limitate de faptul că materialele metalice foarte reflectorizante reflectă 90% sau mai mult din radiația laser în infraroșu apropiat incidentă pe suprafețele lor, astfel încât acestea sunt deosebit de limitate, mai ales atunci când se utilizează lasere cu infraroșu apropiat pentru a suda metale galbene precum cuprul și aurul, ceea ce, datorită ratei scăzute de absorbție, înseamnă că este necesară o cantitate mare de putere laser pentru a începe procesul de sudare. Pe măsură ce tehnologia de prelucrare a metalelor continuă să avanseze și cerințele utilizatorilor continuă să crească, laserele trebuie să inoveze în ceea ce privește costurile și eficiența energetică, precum și performanța sistemului laser. Cererea de pe piață pentru prelucrarea eficientă a metalelor puternic reflectorizante a inspirat dezvoltarea tehnologiei laser de mare putere albastră și va deschide ușa noilor tehnologii în prelucrarea metalelor. Următoarea este o introducere în aplicarea tehnologiei de sudare cu laser albastru în sudarea materialelor metalice foarte reflectorizante.
Absorbția cuprului a luminii albastre decât absorbția în infraroșu să fie mai mare de 13 × (13 ori), în plus, rata de absorbție a cuprului se schimbă puțin, odată ce laserul albastru a început sudarea, aceeași densitate de energie va permite sudarea să continue, sudarea cu laser albastru are un control inerent bun și mai puține defecte, rezultatul este suduri rapide și de înaltă calitate de cupru, lungimea de undă de 450 nm a laserului asupra eficienței de prelucrare a materialelor de cupru decât lungimea de undă de 1 μm Cu o creștere promițătoare de aproape 20 de ori, -power blue laser oferă avantaje cantitative și calitative față de procesele convenționale de sudare cu laser în infraroșu apropiat.
Metalele foarte reflectorizante, cum ar fi cuprul și aurul, absorb de 7 până la 20 de ori mai mult în spectrul luminii albastre decât în infraroșu, iar soluția constă în utilizarea lungimii de undă mai scurte de lumină în categoria luminii albastre pentru prelucrarea industrială a metalelor neferoase. . În primul rând, lumina albastră are proprietăți specifice. Materialele metalice foarte reflectorizante au o rată mare de absorbție a luminii albastre, ceea ce înseamnă că lumina albastră are un avantaj uriaș pentru prelucrarea metalelor a materialelor puternic reflectorizante, cum ar fi cuprul.
În al doilea rând, viteza de absorbție nu se schimbă mult atunci când cuprul este topit. Odată ce laserul albastru începe sudarea, aceeași densitate de energie va permite sudării să continue. În cele din urmă, sudarea cu laser albastru are un control inerent bun și mai puține defecte, iar rezultatul sunt suduri rapide și de înaltă calitate de cupru. Laser fotoelectric Ruifeng se concentrează pe șaisprezece ani de tehnologie de cercetare și dezvoltare și producție, cu mulți ani de experiență în cercetarea și dezvoltarea echipamentelor laser, tehnologia produsului este matură, performanța produsului este sigură și stabilă. Compania urmează filozofia de afaceri de „inovare tehnologică, inovare de produs, inovare de servicii” pentru a oferi clienților produse și servicii de cea mai bună calitate.
Tehnologia de sudare compozită cu lumină albastră este utilizată de obicei pentru sudarea adaptorului de baterie. Sudarea adaptorului este un proces extrem de important în procesul de producție a celulei bateriei de putere, joacă un rol în conectarea plăcii de acoperire și a rolului miezului, calitatea sudurii afectează direct performanța întregii celule, în primul rând, pentru pentru a se asigura că sudarea trebuie să atingă o anumită zonă a capacității de supracurent și, prin urmare, va necesita sudarea să atingă o anumită lățime a suprafeței de lipire. În al doilea rând, sudarea nu trebuie să lase stropi, pentru a evita scurtcircuitarea în interiorul bateriei cauzată de particule, care afectează performanța de siguranță a bateriei.
Tehnologia de sudare cu laser albastru în aplicarea sudării materialelor anti-metalice ridicate, în general, laserul albastru îmbunătățește viteza de sudare, ceea ce poate fi tradus direct într-o eficiență mai rapidă a producției, precum și pentru a minimiza timpul de oprire a producției; consistența calității sudurii poate îmbunătăți considerabil rata de producție; fără stropi și sudură neporoasă de înaltă calitate, precum și rezistență mecanică mai mare și rezistivitate mai scăzută și alte avantaje unice ale procesului de extindere a gamei de Laser albastru poate fi, de asemenea, utilizat pentru sudarea de ghidare. În plus, laserul albastru poate efectua și moduri de sudare conducătoare de căldură, care nu sunt posibile cu laserele cu infraroșu apropiat. Fiind o tehnologie avansată de procesare modernă, tehnologia de sudare a compozitelor oscilante albastre rezolvă în mod creativ problemele de prelucrare cu laser din multe industrii, îmbunătățește considerabil calitatea produselor clienților din aval și va fi utilizată pe scară largă în baterii de energie noi, electronice de consum, motoare, motoare, transformatoare și multe alte domenii, rezultând beneficii economice și sociale semnificative.
