Mașina de marcat cu laser ca una dintre direcțiile de aplicare a laserului, datorită avantajelor sale unice, tot mai mulți producători au ales mașina de marcat cu laser pentru prelucrarea de marcare. Mașina de marcat cu laser folosește un fascicul laser pentru a face semne permanente pe suprafața diferitelor substanțe.
Conținutul de marcare a modulului de putere include modelul de specificații, descrierea parametrilor, LOGO-ul companiei, definiția pinului și așa mai departe.
Materialul carcasei modulului de putere este împărțit în principal în:
- Plastic (produse populare, cantitatea de mari și subțiri, potrivite pentru coajă nu se încălzește, se formează mai multe etichete de hârtie pastă și autocolante din PVC).
- Tratament de oxidare a carcasei de aluminiu (produse civile).
- Vopsea spray cu cupru (produse militare, profit mic).
- Cupru nichelat, nobeliu placat cu cupru (produse militare, potrivite pentru căldura carcasei și cerințe speciale pentru împământarea ecranării. (Mai multe serigrafie sau autocolante din plastic rezistente la căldură).
Probleme cu etichetele de hârtie
- Etichetele de hârtie sunt ieftine, dar afectează disiparea căldurii modulului, rezultând temperaturi mai ridicate, etichetele de hârtie sunt ușor de bombat, deformat sau chiar de desprins.
- Volumul de imprimare serigrafică este mai intensivă în muncă, o gamă largă de tipuri, versiunea modificării nu este flexibilă. Aspectul neted placat cu cupru nichelat nu este bun pentru imprimare.
- O varietate de surse de alimentare modulare, etichetele de hârtie în volumul de imprimare sunt foarte scumpe.
- Etichete de hârtie stocate în depozit pentru o lungă perioadă de timp, ușor de fixat, suportul adeziv este ușor de a nu afecta vâscozitatea.
- O mare varietate de lucrători pentru a lipi etichete de hârtie ușor de făcut greșeli, care necesită multă muncă.
- Soiuri individuale de cantități mici, costurile de imprimare a etichetelor de hârtie sunt mari, imprimanta este folosită pentru a imprima direct aplicat, ca un produs de laborator, nu arată gradul.
Avantajele mașinii de marcat cu laser
Tehnologia de marcare cu laser ca metode moderne de prelucrare de precizie fără contact, poate fi marcată pe suprafața carcasei modulului de putere, piesa de prelucrat nu va produce deformare și stres intern, puteți obține o calitate de procesare de înaltă precizie și poate fi o garanție a uniformitatea calității procesării și îmbunătățirea capacității de combatere a contrafacerii.
Prin sistemul de viziune pentru a ajuta marcarea cu laser, poate face avantajele procesării cu laser pentru a obține un joc mai cuprinzător, nu numai că poate rezolva problema acurateței marcajului, în același timp are o adaptabilitate ridicată.
Eliminarea necesității de fixare reduce costurile și îmbunătățește procesul automatizat al liniei de produse. Reduce implicarea forței de muncă și îmbunătățește eficiența sistemului.
Mașina de marcat cu laser nu produce substanțe chimice dăunătoare pentru corpul uman și pentru mediu, în raport cu etichetele de hârtie, marcarea cu laser este neconsumabilă, ecologică și sigură.
Cerințe de marcare cu laser
- Plastic: compoziția din plastic este complexă, mașina de marcat cu laser pentru a juca efectul diferenței mari, se recomandă ca producătorii de module să meargă să-și ceară furnizorilor de carcasă să schimbe compoziția raportului de distribuție a plasticului, până la un marcaj clar și rafinat până acum . Nu va afecta efectul protector al carcasei.
- Tratament de oxidare a carcasei de aluminiu: efectul mașinii de marcat cu laser este foarte bun, noua expunere a aluminiului oxidare treptat decolorare treptă, dar există încă un contrast clar, în special carcasa neagră, culoarea contrastului este mai evidentă. Oxidul de aluminiu este mai stabil și nu afectează efectul protector al carcasei.
- Vopsea cu pulverizare de cupru: mașina de marcat cu laser poate doar stratul de vopsea poate fi eliminat doar pentru a dezvălui culoarea bazei de cupru, producătorii sunt îngrijorați de timpul îndelungat în care cuprul va fi patina verde afectează estetica, conform producătorilor, efectul de testare a procesului este inca nicio problema.
- Placare cu nichel cu cupru, placare cu nobeliu cu cupru: stratul de placare are o grosime de 7-8U, cerința de a juca 4U poate fi, pentru a nu deteriora stratul de acoperire.
