PCB, adică Placa de circuit imprimat, ca mamă a componentelor electronice, este cea mai critică componentă a produsului în domeniul electronicii, comunicațiilor, IT etc., și poartă rolul unei punți între partea de sus și de jos.
În prezent, tehnologia inteligentă sub 5G, purtabil, conducere automată și alte industrii continuă să se dezvolte, cererea consumatorilor pentru produse să crească, inteligentă, subțire și ușoară, miniaturizarea a devenit curentul principal al dezvoltării volumului PCB devine mai mic, grosimea devine mai subțire, pentru a găzdui din ce în ce mai multe componente electronice, cerințele de precizie a procesării sunt, de asemenea, din ce în ce mai mari. Plăci de circuite PCB mici pentru a instala multe componente, structura este destul de complexă, necesită o tehnologie de procesare laser mai delicată.
Tăiere cu laser PCB
Modul tradițional de prelucrare a PCB-ului, inclusiv în principal cuțit de mers, freză, cuțit gong etc., există praf, bavuri, deficiențe de stres, plăcile de circuite mici sau PCB care conțin componente au un impact mai mare, nu pot îndeplini noile cerințe de aplicare. Aplicarea tehnologiei laser în tăierea PCB oferă o nouă direcție tehnică pentru prelucrarea PCB. Tehnologia avansată de prelucrare cu laser poate realiza tăierea fără contact, o turnare directă, fără bavuri, precizie ridicată, viteză mare, decalaj mic, zonă mică afectată de căldură etc. În comparație cu procesul tradițional de tăiere, tăierea cu laser este complet lipsită de praf, Marginile de tăiere fără stres, fără bavuri, netede și îngrijite, în special prelucrarea plăcilor PCB sudate cu componente nu va cauza deteriorarea componentelor și va deveni cea mai bună alegere pentru mulți producători de PCB. A devenit cea mai bună alegere pentru mulți producători de PCB.
Marcare cu laser PCB
Înlocuirea rapidă a produselor electronice necesită produse PCB de la depozitare, producție până la testare, depozitare, necesitatea stabilirii unui sistem complet de trasabilitate a datelor. Pentru a realiza controlul calității procesului de producție a plăcilor PCB și trasabilitatea produsului, produsul trebuie să fie marcat cu text sau cod de bare pentru a oferi produsului o carte de identitate unică. Pentru a asigura nepoluarea și permanența cărții de identitate și, în același timp, pentru a reduce costurile, marcarea cu laser pentru a înlocui hârtia de etichetă a devenit o tendință în industrie.
Lipire cu laser PCB
Lipirea cu laser este o metodă de lipire care folosește un laser ca sursă de căldură pentru a topi staniul, astfel încât părțile lipite să se potrivească perfect. Avantajele tehnologiei de lipire cu laser includ în principal următoarele puncte: poate fi sudură în alte sudură este susceptibilă la deteriorare termică sau componente ușor de fisurat, fără contact, nu va provoca stres mecanic obiectului de sudură; poate fi în circuitul intensiv de componente al fierului de lipit nu poate intra în părțile înguste și în ansamblul dens al componentelor învecinate în absența distanței dintre unghiul de schimbare a iradierii, fără a fi necesară încălzirea întregului circuit; lipirea este doar sudarea La sudare, numai zona sudată este încălzită local, alte zone nesudate nu suportă efectul termic; timpul de sudare este scurt, de înaltă eficiență, iar îmbinările sudate nu vor forma un strat gros de material intermetalic, astfel încât calitatea este fiabilă și foarte ușor de întreținut, sudarea tradițională cu fierul de lipit trebuie înlocuită în mod regulat cu un vârf de fier de lipit, în timp ce sudarea cu laser necesită foarte puține piese de schimb, astfel încât să puteți reduce costurile de întreținere.
Foraj cu laser PCB
Tehnologia convențională de găurire mecanică face dificilă realizarea prelucrării micro-găurilor, adâncimea nu este controlabilă în prelucrarea găurilor oarbe, iar unealta trebuie schimbată frecvent. Găurirea cu laser se referă la modulul de structură optică compus din lentile și seturi de lentile, sursa de lumină laser adunată într-un fascicul laser cu densitate mare de energie, utilizarea încălzirii cu fascicul laser, dizolvarea, ablația materialelor locale și apoi procesată pentru a forma un micro -metoda gaurii. Este potrivit în special pentru prelucrarea găurilor oarbe PCB și a găurilor îngropate. Metoda de foraj adecvată poate juca rolul de conducere a semnalului și, prin stivuirea multistrat, să se adapteze la volumul mai mic al nevoilor de procesare a plăcilor de circuite.
