Laserele tradiționale de mare{0}}putere sunt concentrate în cea mai mare parte în spectrul-infraroșu apropiat. Cu toate acestea, multe materiale critice au rate scăzute de absorbție pentru lumina infraroșie, ceea ce duce la efecte termice semnificative și rate de randament limitate în timpul procesării. În timp ce trecerea la lungimi de undă mai scurte, cum ar fi verde sau UV, îmbunătățește semnificativ precizia procesării, obținerea unei puteri stabile,-de putere ridicată, cu o calitate înaltă a fasciculului, a fost mult timp o provocare tehnică globală. Succesul recent al Gongda Laser demonstrează că întreprinderile autohtone au stăpânit o serie de tehnologii de bază independente-de la cristale de conversie neliniară a frecvenței și management termic până la proiectarea rezonatoarelor. Acest lucru rezolvă în mod eficient contradicțiile dintre eficiență, stabilitate și calitatea fasciculului în generarea laserului cu lungimi de undă scurte-de putere mare.
Crearea acestor două recorduri globale va avea un impact profund asupra producției de vârf-în China și în întreaga lume:
Împuternicirea energiei noi și a vehiculelor electrice
Laserul verde continuu de 4000 W este „potrivirea perfectă” pentru materiale cu o mare reflectare precum cuprul și aluminiul. Lumina verde are o rată de absorbție de 8 până la 10 ori mai mare decât laserele cu infraroșu aproape-pentru aceste materiale. Acest lucru permite sudarea-fără stropire, cu penetrare-adâncă a componentelor de bază ale bateriei, sporind semnificativ siguranța bateriei și eficiența producției.
Conducerea producției avansate de semiconductori
Laserul UV cu un singur{{1}mod de 227W este salutat drept un instrument de „procesare la rece”. Zona sa extrem de mică-afectată de căldură permite în mod direct procese de-micro-nano producție de ultimă generație care necesită o precizie ultra-înaltă, cum ar fi tăierea cubulețelor de semiconductoare, separarea PCB cu densitate mare-și ambalarea cipurilor.
Îmbunătățirea producției aditive de precizie
În imprimarea 3D, laserele cu lungime de undă scurtă-de putere mare-permit bazine de topire mai mici, precizie mai mare și calitate superioară a suprafeței. Acest lucru deschide noi căi pentru imprimarea componentelor de precizie în industria medicală și aerospațială.
