Sistemul de control al tăierii cu laser cu viziune de precizie este un sistem de control de înaltă{0}}precizie care combină tehnologia de recunoaștere vizuală, controlul mișcării de înaltă-precizie și controlul energiei laser. Principiul său de funcționare este că recunoașterea vizuală a camerei obține informații în timp real. Sistemul realizează feedback de procesare pe baza informațiilor obținute și finalizează automat procesarea. Procesarea cu laser după adăugarea unui sistem de recunoaștere vizuală poate îmbunătăți semnificativ acuratețea, eficiența și automatizarea și este în prezent una dintre opțiunile principale pentru procesarea de precizie-la scară largă.
Esența sistemului de control al tăierii cu laser cu viziune de precizie este un sistem în buclă închisă-în timp real- de poziționare vizuală și control al mișcării. Captează în mod dinamic informațiile despre poziție/morfologia obiectului de procesare prin modulul de viziune, corectează traiectoria de mișcare și parametrii laserului în timp real și asigură că precizia de tăiere se potrivește cu starea reală a materialului.
Caracteristica de bază a sistemului de control al tăierii cu laser cu viziune de precizie constă în numeroasele sale caracteristici, care sunt adaptate la cerințele de înaltă-precizie, înaltă-flexibilitate și înaltă-stabilitate ale prelucrării de precizie:
1. Poziționare de-înaltă precizie: sistemul pre-procesează imaginile prin tehnologia de procesare a imaginilor, cum ar fi eliminarea zgomotului, îmbunătățirea, detectarea marginilor și extragerea caracteristicilor. Sistemul vizual oferă feedback-în timp real în timpul procesării. Algoritmul compensează diverse erori cauzate de erorile de poziționare, deformarea procesării, deplasarea echipamentului și alte motive pentru materiale pe baza informațiilor din imaginea capturată.
2. Flexibilitate de producție: Tăierea tradițională de precizie necesită dispozitive personalizate pentru fixarea materialelor. Îndrumarea vizuală poate identifica direct caracteristicile materialelor, eliminând necesitatea transportului materialului și a etapelor de plasare. La schimbarea tipurilor, trebuie actualizat doar șablonul vizual, iar timpul este scurtat de la ore la minute, ceea ce este mai potrivit pentru mediul actual de piață cu nevoi diverse și în schimbare rapidă.
3. Îmbunătățiți eficiența procesării: Cu sistemul de recunoaștere vizuală, linia de producție poate coopera cu dispozitivul de alimentare pentru a realiza o producție automată, economisind timp la poziționarea manuală și depanarea sculelor, iar sistemul vizual poate identifica probleme precum deformarea materialului în avans înainte de procesare, evitând procesarea ineficientă și economisind timp la reprocesarea produselor reziduale.
4. Procesare fără-contact: sistemul de control vizual cu laser moștenește baza prelucrării laser a zonei afectate fără-contact și căldură mică-și o combină cu poziționarea precisă a ghidajului vizual pentru a proteja în continuare materialele fragile și ușor deformate. De exemplu, în procesarea circuitelor imprimate, focalizarea laserului este ghidată de viziune pentru a alinia cu precizie zona de procesare pentru a evita iradierea eronată cu laser. Combinația dintre viziune și laser transformă procesarea laser dintr-un instrument rigid și programat într-un sistem de producție inteligent, flexibil și adaptiv. Nu numai că rezolvă blocajele de precizie și eficiență în procesarea tradițională, dar, mai important, deschide un număr mare de noi domenii de aplicare și este una dintre tehnologiile de bază ale producției inteligente.
Combinația dintre viziune și laser transformă procesarea laser dintr-un instrument rigid și programat într-un sistem de producție inteligent, flexibil și adaptiv. Nu numai că rezolvă blocajele de precizie și eficiență în procesarea tradițională, dar, mai important, deschide un număr mare de noi domenii de aplicare și este una dintre tehnologiile de bază ale producției inteligente.
